装置的设计思想
主装置建设
真实模拟化工生产区域,包含一套化工流程撬装单元,主要包含框架、釜式反应器、拱顶罐、精馏塔以及配套的换热器机泵和管路阀门等。装置可以实现真水走水,仪表可真实传送数据。
本装置可模拟多种工艺背景,包含有可燃气体环境、、窒息气体环境、有毒有害气体环境、高温高压环境等工艺背景下的特殊作业与检维修作业等。
作业氛围与场景建设
在主体位置设置特殊作业所需要的多个八字盲板、多个人孔、吊装工具、临时接电箱、动火作业点、高空作业点、受限空间作业点、模拟动土作业点与断路作业点等,主体装置周边设置消防通道与设施(灭火器、沙袋、防火毯、警戒线),安全设施(含风向标、接地线),地沟窨井(模拟),满足现场进行特殊作业、计划停车检维修与非计划在线检维修等的作业环境与实景氛围建设等。(备)
作业票证的办理
本装置提供对应的电子票证办理,流程按照规范的要求分为车间级与厂区级,对应的作业等级有对应的票证签理流程,现场作业环境的隐患排查、作业工器具的配备检查、作业区的隔离与防护、作业期间的监护等作业规范要素,规范学员按照规范进行流程化操作。
作业期间设备、阀门、带电器具的上锁挂签
了解上锁挂签在特殊作业检维修期间的作用,能科学规范使用上锁挂签。
作业的验收
各类作业完成后,规范填写电子作业验收单,验收的主要项目会根据作业内容做适当性调整,主要包含作业期间操作是否规范、设备的安装是否符合规范、作业点补漏后的试压试漏探伤等是否合格、作业现场是否清理、作业工器具是否归位等主要内容。培训学员监护以及验收的能力,使学员具备一定的现场管理能力。
本装置配套有相应的操作规程手册与评分标准,能实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。
装置的训练目标
本装置可视化学习化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014),包含案例分析、隐患排查处理、事故原因剖析等内容。本装置按照化学品生产单位特殊作业安全规范(GB30871-2014)中相关要求进行八项特殊作业票证办理实训,规范学员按照管理进行流程化操作。
本装置可实现化工特殊作业的安全实操,培训学员的实际动手能力、实际解决现场的能力、现场作业环境的隐患排查、特殊作业的安全监护及验收等。
本装置可实现化工常见的计划检维修与非计划检维修,培训学员的停车或运行工况下的设备检维修的实际动手能力、实际解决现场的能力、现场作业环境的隐患排查、检维修作业的安全监护及验收等。
本装置可以实现多人协作配合演练,设置模拟在真实化工背景下的协同作业,做到既有分工又有合作。
本装置可模拟多种工艺背景,包含有可燃气体环境、窒息气体环境、有毒有害气体环境、高温高压环境等工艺背景下的特殊作业与检维修作业等。
本装置设置模拟多种作业场景,在设备及管道上安装和拆卸盲板的作业、高处作业(高处动火作业)、吊装作业、带电作业、夜间检修作业、动土及密闭空间作业、断路与吊装组合作业等。
系统设备利用率高,作业点设置齐全,工器具配备齐全,满足十人以上同时安全作业。
产品目录
检维修及特殊作业实训系统 | ||||
1 | 换热器拆装与维修维护实训单元 | 6 | 塔器拆装与维修维护操作实训装置 | |
2 | 阀门拆装与维修维护实训单元 | 7 | 反应釜拆装与维修维护操作实训装置 | |
3 | 机泵拆装与维修维护实训单元 | 8 | 压缩机、风机等化工设备维修维护操作实训单元 | |
4 | 化工拆装与管路维修维护实训单元 | 9 | 化工仪表连接实训装置 | |
5 | 工段拆装与维修维护操作实训装置 | |||
仪表与过程自动化实训装置 | ||||
1 | 全自动精馏控制系统 | 4 | 变送器调校实训装置 | |
2 | DCS工作站 | 5 | 复杂(串级)控制实训装置 | |
3 | 调节阀拆装实训装置 | 6 | 仪表自动化实训装置及软件 |